广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，非标模架厂，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

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压铸模具与塑料模具的结构区别

1.压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形

2.压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力

3.压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次

相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

5.成型不一致，非标模架加工，压铸模注射速度快，一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射，保压.

在热处理过程中，精密模具常常会产生变形，非标模架厂家，为了预防这种不好的现象，我们只要把握其变形规律，分析其产生的原因，江苏非标模架，采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的，也是能够控制的。

公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

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