压铸模具与塑料模具的结构区别

1.压铸模具的注射压力大，南通模架，因此模板要求相对要厚一些，防止变形

2.压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力

3.压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次

相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.

5.成型不一致，模架生产厂家，压铸模注射速度快，一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射，保压.

广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

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    冲压模具按照工艺性质分：冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模

   1、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

   2、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

   3、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

   4、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整型模等。

   5、铆合模：是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。

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